四川加药隔膜计量泵选型

柱塞隔膜计量泵是由驱动齿轮带动中空柱塞往复运动，并通过中空柱塞中的液压油驱动计量膜片。中空柱塞上有一个特殊设计的调节空，使柱塞内外的液压油相同。柱塞外面套有一可调节的用来关闭调节空的滑环。当调节孔关闭时，柱塞推动里面的液压油来驱动计量膜片。在每个行程中，被柱塞推动来驱动计量隔膜的液压油的量，正好等于被计量的介质的量。计量泵流量的调节，可通过柱塞法兰上的手动旋钮实现，也可通过变频器、伺服电机等实现。该计量泵的流量不随压力变化的而变化，在静态和工作状态下均可进行0－100%的线性调节。调节精度高。其中空柱塞不是固定在电机偏心轮上，在吸入行程中，柱塞被弹簧反弹回到零位置，从而有效防止了吸入介质在计量头中形成堵塞时给泵造成的损害。机械隔膜计量泵的应每3个月清洁一次，以免造成阻塞。四川加药隔膜计量泵选型

选择加药计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。深圳加药隔膜计量泵制造厂家计量泵常用的流量调节方式有：调节柱塞或活塞行程、调节泵色、调节行程和泵速三种。

液压隔膜式式计量泵液力端的拆卸：拧开液压油箱底处的内六角螺塞，放掉箱内的液压油，盘动电机联轴器，把活塞移向前死点，将活塞从十字头上拆出，将液压端从机座上拆下来然后按以下顺序拆下液力端各部件： 1.拆下放气过载阔和补偿阔总成; 2.拆下进出口压阔法兰，依次取出阔套，阔芯、弹簧、阔座; 3.拧开缸盖上的固定螺母，拆下缸盖，依次取液压隔膜式; 4.拆下缸体与油箱的螺栓，取下缸体、柱塞、液缸，再取下限位阔组件。 5.卸下液压油箱与传动箱的联接螺母，取下油箱。 装配按下列顺序进行： 按液压隔膜式式计量泵液压端拆卸顺序的逆序装在传动箱上。调节好补油阔和放气过载阔，在装放气过载阔前，从放气过载阔油孔加足液压油，使液压腔内的气体排出。装配完毕，转动联轴器， 应运转自如，无卡阻现象。

隔膜泵的拆卸：1.拆卸隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开。4.使用扳手将液室和隔膜泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。6.使用夹钳将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。拆卸计量泵时，仍须小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害。

加药计量泵的选择：一、压力：所选取的加药计量泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力，一般高出百分之十至二十，不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。二、流量：所选取的加药计量泵应等于或略大于工艺所需流量，加药计量泵的使用范围在额定流量范围的百分之十至一百较好。此时加药计量泵的重复再现精度高，考虑到经济实用，建议加药计量泵的实际需要流量选择为加药计量泵额定流量的百分之七十至九十。三、泵头材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等，严重时还可能造成重大事故。加药计量泵按驱动可分为 马达式和 电磁式。加药装置计量泵报价

当计量泵头松动后，在拆卸泵头之前，将行程长度调整到10% 的位置。四川加药隔膜计量泵选型

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，分为电动隔膜泵和气动隔膜泵，图一为电动隔膜泵，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元-隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。四川加药隔膜计量泵选型